余姚市分析防止硬齿面减速机齿轮齿轴锻造裂纹的措施

形成硬齿面减速机齿轴、齿轮延续在制品后，呈现裂纹这一严峻质量成果的非必须缘由：首先是毛坯料缺点较爲严峻，其次是后续工序（诸如铸造、断后冷却、热处置、加工等进程）中发作的剩下应力（包含温度应力、安排应力及其它变形应力等），引起了外部缺点的加重和扩展，最终引起了工件开裂。依据这些缘由，指定了相应的铸造和冷却工序，处理了这一开裂成果。防止硬齿面减速机齿轮、齿轴发作裂纹的几种措施爲：

　　（1）增强来料的严峻查验，操控来料质量。该项查验包含两个方面：即微观方面，非必须检讨外表质量及巨大裂纹折叠凳外表缺点；微观方面，非必须检测材料成分，化验安排如偏析、白点等外部缺点。

　　（2）制定严峻的硬齿面减速机齿轮、齿轴的铸造准则，操控变形水平的均匀性。选用“二轻一重”的锻打办法，以降低变形应力及外部缺点。

　　（3）在硬齿面减速机锻后冷却进程操控白点和剩下应力。其中关于大型件，因为多元合金钢工件其安排结构杂乱，偏析较爲严峻，在锻后冷却时奥氏体的分解转变不完全，参加奥氏体过多，因此，能够选用带二次过冷的重结晶崎岖等温冷却工艺，以使氢气充沛工夫涣散出去，到达防治白点的目的。别的，关于小型件，可选用锻后缓冷的办法。具体可选用对方加盖保温材料（如保温毯或缓冷坑中灰冷等方式）。

　　对一些原始形态交叉、缺点较多的硬齿面减速机齿轮、齿轴工件，要及时锻后热处置，并制定严峻的淬火回火工艺，以防止淬火应力过大而引起开裂。其次，还要留心严防寒夏季节“穿堂风”的影响。